A esterilização por irradiação gama é um método de esterilização física que utiliza raios gama de alta energia, normalmente emitidos por radioisótopos como Cobalto-60 ou Césio-137. Ao contrário dos métodos térmicos, este processo depende da energia ionizante dos fótons para romper as cadeias de DNA e RNA dos microrganismos. Quando os raios gama penetram no produto, eles criam radicais livres que causam danos intracelulares, tornando efetivamente bactérias, vírus e esporos incapazes de se reproduzir. Este método é conhecido por sua alta capacidade de penetração, permitindo esterilizar produtos densos e paletes totalmente embalados sem a necessidade de abrir a embalagem, garantindo a manutenção da esterilidade até o ponto de uso.
A natureza fria do processo torna-o uma escolha preferida para materiais sensíveis ao calor, especialmente dispositivos médicos de uso único, suturas e recipientes farmacêuticos. No entanto, a compatibilidade do material é uma consideração crítica. Embora muitos polímeros respondam bem, certos materiais como PTFE (Teflon) ou polipropileno podem sofrer degradação, descoloração ou fragilidade após exposição a altas doses de radiação. Portanto, os fabricantes devem validar a dosagem cuidadosamente para equilibrar os níveis de garantia de esterilidade (SAL) com a integridade do material.
O equipamento de esterilização por radiação gama opera em escala industrial e difere significativamente das unidades de esterilização menores, baseadas em lotes, encontradas em hospitais. O núcleo da instalação é o escudo contra radiação, geralmente um enorme bunker de concreto, que abriga o rack da fonte radioativa. Em uma configuração típica de processamento contínuo, os produtos são carregados em recipientes ou sistemas transportadores que circulam ao redor do rack de origem. O equipamento é projetado para expor o produto à fonte em múltiplos ângulos para garantir uma distribuição uniforme da dose, minimizando a relação entre a dose máxima e mínima recebida pelo produto.
O controle do processo em instalações gama depende muito da dosimetria e não da liberação paramétrica. Os dosímetros são colocados em locais específicos dentro da carga do produto para medir a energia da radiação absorvida (medida em kGy). Equipamentos modernos incluem sistemas de controle sofisticados para regular o tempo de ciclo e a velocidade do transportador, que são as principais variáveis que determinam a dose de radiação. Como a fonte decai com o tempo (o Cobalto-60 tem meia-vida de cerca de 5,27 anos), os tempos de exposição devem ser ajustados periodicamente para manter parâmetros de esterilização consistentes.
Para instrumentos que não suportam o calor do vapor ou os longos tempos de aeração exigidos pelo Óxido de Etileno (EtO), a esterilização por plasma a gás emergiu como uma tecnologia vital. Este processo, muitas vezes referido como plasma de gás peróxido de hidrogênio, envolve a vaporização de um precursor (geralmente peróxido de hidrogênio) e a aplicação de energia de radiofrequência (RF) ou micro-ondas para criar um estado de plasma. A geração de plasma cria uma nuvem de partículas carregadas, incluindo radicais livres e luz ultravioleta, que destroem rapidamente os componentes das células microbianas através da oxidação.
A principal vantagem da esterilização por plasma é sua capacidade de operar em baixas temperaturas (normalmente de 40°C a 50°C) e baixa umidade. Este ambiente é ideal para equipamentos médicos sofisticados, como endoscópios de fibra óptica, câmeras e furadeiras contendo componentes eletrônicos sensíveis. Além disso, os subprodutos da reação não são tóxicos – principalmente vapor de água e oxigênio – eliminando a necessidade de longos ciclos de aeração e garantindo a segurança dos profissionais de saúde.
Apesar dos avanços nos métodos químicos e de radiação, a esterilização a vapor (autoclavagem) continua sendo o método mais amplamente utilizado e confiável para itens resistentes ao calor e à umidade. O mecanismo envolve o uso de vapor saturado sob pressão. O calor latente liberado quando o vapor se condensa na superfície mais fria da carga causa a coagulação e desnaturação das proteínas microbianas. Para ser eficaz, o vapor deve estar “saturado” (retendo a quantidade máxima de vapor d'água) e livre de bolsas de ar, pois o ar atua como isolante e evita que o vapor entre em contato com a superfície dos instrumentos.
Os equipamentos para esterilização a vapor variam de unidades de mesa a grandes autoclaves industriais. Os ciclos são geralmente definidos por temperatura e tempo, sendo os padrões comuns 121°C durante 15-30 minutos ou 134°C durante 3-4 minutos (ciclos flash). É o método mais econômico, não tóxico e capaz de penetrar com eficácia cargas porosas e kits cirúrgicos embalados. No entanto, é estritamente incompatível com plásticos sensíveis ao calor, componentes elétricos e óleos ou pós anidros.
A seleção da modalidade de esterilização correta requer uma avaliação técnica da composição do material do dispositivo, da configuração da embalagem e do rendimento necessário. A tabela a seguir descreve as principais distinções operacionais entre os métodos gama, plasma e vapor.
| Recurso | Irradiação Gama | Plasma de Gás | Vapor (Autoclave) |
| Agente Primário | Radiação Ionizante (Cobalto-60) | Energia RF de vapor H2O2 | Vapor Saturado |
| Faixa de temperatura | Ambiente / Baixo | Baixo (~50°C) | Alto (121°C - 134°C) |
| Poder de Penetração | Excelente (Alta Densidade) | Baixo (superfície e lúmen curto) | Bom (cargas porosas) |
| Duração do Ciclo | Contínuo / Horas | Rápido (~45-75 minutos) | Variável (30-60 minutos) |
| Resíduos | Nenhum | Nenhum (Water/Oxygen) | Nenhum (Water) |
A decisão de investir em equipamentos de esterilização versus terceirização depende muito da modalidade escolhida. As unidades de esterilização a vapor e a plasma a gás são compactas o suficiente para instalação no local em hospitais e laboratórios de fabricação menores. Eles oferecem recursos de esterilização “just-in-time”, permitindo a rápida troca de instrumentos cirúrgicos. As despesas de capital são moderadas e os requisitos de infra-estruturas (electricidade, água destilada, ventilação) são administráveis em instalações padrão.
Por outro lado, o equipamento de esterilização por radiação gama representa um enorme investimento de capital que exige bunkers especializados, licenciamento regulamentar rigoroso (segurança nuclear) e logística complexa. Como resultado, a esterilização gama é quase exclusivamente realizada por grandes organizações contratadas de esterilização (OSC). Os fabricantes enviam produtos paletizados para essas instalações para processamento. Ao escolher um método, as empresas devem pesar os custos logísticos e o tempo de resposta do processamento gama externo em relação aos problemas de compatibilidade de materiais que podem forçá-las a usar soluções de plasma ou vapor no local.
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